真空滤油机由多种附件组织，因此设备的质量与各附件的质量密切相关。因此，合理选择每个附件是确保设备安全运行的关键。然后，选择设备的相关部件。
1、油泵：
确定油泵类型:根据结构，常用的油泵可分为齿轮泵.叶片泵和柱塞泵。低压系统采用齿轮泵，对油污不敏感;叶片泵输出流量均匀。小脉冲。噪音小，但吸油性能不是很好。对油污敏感;柱塞泵易于获得高精度配合。泄漏量小。体积效率高，常用于高压系统，对油污敏感。因此，真空滤油机选用齿轮泵作为进排油泵。
确定油泵的参数：
油泵工作压力的确定:为了提高系统的可靠性,延长泵的使用寿命,正常工作压力的油泵在真空净油器通常是70~80%的泵的额定压力。没有液压缸，因为系统在负压下工作.油泵的工作压力不得高于0.5mpa。
确定油泵工作流量：油泵流量必须大于系统工作时的Z流量。
油泵电机功率的确定:一般来说，泵的工作参数应位于泵的效率曲线区域，一般按0.8计算。考虑到电机一般允许在短时间内超载25%，然后在其他工况下确定电机功率。
2、加热器：
正常工作的油温低于80℃。结合饱和蒸汽压力与温度的关系，确定真空度为0.06MPa。此时，水的蒸发温度为70℃，石油可以保持其性能。因此，油需要加热到60~70℃。对于高海拔地区，由于真空度较低，需要适当提高加热温度。
加热功率决定了油净化和再生的速率。如果功率太小，加热时间会增加，净化效率会降低;如果功率太大，成本会增加，安装也会很困难。由于油是热的不良导体，因此单个加热器的功率容量不应太大，以避免周围油过热和变质。因此，选择合适的功率加热器是非常重要的。
3、设计和校准真空设备：
真空罐的设计：真空罐中蒸发的水以小气泡的形式存在。当温度和真空条件得到满足时，蒸发过程同时在液体表面和内部进行。由于油箱中的油在移动，从液体表面逃逸的气体被真空泵带走，没有与油混合的气泡被排放泵带回油箱。在正常压力下，一些水蒸气凝结成水，并与油系统混合。
4、冷凝器：冷凝器安装在真空罐后面。常见的结构是风冷，结构简单。价格低廉，但冷却效果比水冷差。冷凝器的主要参数是散热面积，以确保真空泵中的水蒸气和轻油能够冷凝成液体。
5、真空泵：真空泵的选择主要取决于泵需要提取的气体总量。由于真空泵的泵送速率决定了真空罐的真空度，因此泵送速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍，并确保罐和管道的气体压力为1-2min内抽到0.06mpa或更低。
真空罐的强度计算包括圆筒板压力.计算和校核圆筒和封头壁厚。
因此，整个设计的主要参数是净油器的公称流量。这种结构可以是垂直的，也可以是水平的。实践证明，真空罐的体积应为净油器公称流量的3-5倍。
以上是真空滤油机不同部件的选择标准。根据其标准，可以更好地保证设备的使用和效率，同时保证零件的质量和使用效率。
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